Как это работает?
Система контроля геометрии экструзионного профиля Scanfex представляет собой устройство для получение изображения образца профиля, а также программное обеспечение для выделения контура сечения с последующим анализом контролируемых размеров. В зависимости от максимального размера образца и условий проведения контроля к выбору доступно несколько исполнений сканера.
Программное обеспечение разделено на два автоматизированных рабочих места – для конструктора-технолога и для контролера ОТК. Первое необходимо для создания в системе шаблонов - заданий на измерение. Во втором непосредственно выполняется процедура контроля геометрии образца.
Программное обеспечение разделено на два автоматизированных рабочих места – для конструктора-технолога и для контролера ОТК. Первое необходимо для создания в системе шаблонов - заданий на измерение. Во втором непосредственно выполняется процедура контроля геометрии образца.
Конструктор шаблонов
Конструктор шаблонов позволяет создавать на основании чертежей AutoCAD в формате DXF шаблоны, содержащие информацию об идеальном контуре сечения профиля, о размерах, подлежащих контролю, и соответствующих полях допуска. Именно с этими шаблонами в дальнейшем сверяется фактический контур профиля после сканировании образца.
Все шаблоны сохраняются в базе данных. В любой момент можно загрузить шаблон и отредактировать данные о его контролируемых размерах.
Компаратор
Компаратор - это автоматизированное рабочее место контролера ОТК, в котором производится проверка геометрии образцов профилей. Компаратор позволяет проводить диагностику геометрии профиля как в автоматическом режиме, так и вручную, при помощи специальных инструментов.
Процедура проверки геометрии профиля состоит в следующем: оператор помещает в сканер заранее заготовленный образец профиля, щелчком мыши дает системе команду для сканирования и через небольшое время на экран выводится информация о результатах проверки геометрии образца в режиме отображения состояния контролируемых размеров.
Процедура проверки геометрии профиля состоит в следующем: оператор помещает в сканер заранее заготовленный образец профиля, щелчком мыши дает системе команду для сканирования и через небольшое время на экран выводится информация о результатах проверки геометрии образца в режиме отображения состояния контролируемых размеров.
Помимо анализа контролируемых размеров оператор также имеет возможность вывести на экран цветовую карту отклонений геометрии образца от чертежа.
Кроме автоматических режимов проверки геометрии реализована возможность ручного измерения деталей контура образца, таких как толщины стенок и габариты, углы, отклонения от плоскости, радиусы и т.д.
Все полученные изображения профилей сохраняются в архиве, с дальнейшей возможностью распечатывания, повторного сравнения с чертежом или ручного измерения.
Кроме автоматических режимов проверки геометрии реализована возможность ручного измерения деталей контура образца, таких как толщины стенок и габариты, углы, отклонения от плоскости, радиусы и т.д.
Все полученные изображения профилей сохраняются в архиве, с дальнейшей возможностью распечатывания, повторного сравнения с чертежом или ручного измерения.